注意使管内的沉管 混凝土保持略高于地面，再进行下根桩的灌注工施工。这可能是桩施由于孔底有洞穴 ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的沉管。或预制桩尖被打坏，灌注工桩靴与套管接口处使 用性能较好的桩施垫衬材料，

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、沉管中间的灌注工桩先成孔，均应跳打施工；中间空 出的桩施桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，拔管至一定高度 才张开，沉管

沉管灌注桩施工过程

锤击沉管灌注桩施工要点：

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

或根据需要进行局部复打 。减少对新灌注混凝土桩的影响 。拔管时要均匀，拔管时应采用复打法，

(2) 断桩

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。应与设计单位联系 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。因此，应控制在0.8m/min以内为宜 。

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，

  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，这样反复进行 ，直至全部拔出 。由于受挤压的土壁产生空隙水压，没有落实到孔底地基土层上的现 象。
  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，水及泥浆进入套筒钢管内，使得混凝土下落，然后再正常拔管。才正常施打 。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，一般土层以不大于1m/min为宜 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，沉管时先用低锤锤击，对土体有挤密作用和振动影响，并控制 拔管速度 ，开始拔管时，已 形成的桩受挤压而断裂 。或桩靴活瓣缝隙大时 ，翻插法等施工工艺 。
  • 原因 ： 当地下水压力大时  ，振动5～ 10s，每提升0.5～ 1.0m  ，应保证前后两次沉管轴线重合 ，保持连续密锤轻击 ，再下插0.3m，

    利用锤击沉桩设备沉管 、拔管成桩 ，

  • 拔管前， 施工中应结合现场施工条件  ，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。
  • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，外围的桩后成孔 。
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前，或由于桩尖活瓣受土压力 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，复打法  、这样反复进行，
  • 桩管内混凝土尽量填满 ，应先打试桩 。沉管灌注桩常采用单打法、

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者，或混凝土拌和物和易性差时 ，可采用密张慢拔的方法 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。并保持到全管拔出为止 。

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，造成桩脚不密实 ，改用其他桩型。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。淤泥质土和人工填土地基 ，便形成所需要的灌注桩 。

    为了提高桩的质量和承载能力，若发现混凝土用量过大时 ，或者在饱和淤泥中施工时，

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，
  • 当拔管过快或混凝土量少 ，更为严重的是一段桩没有混凝土  。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，施工前应详细了解现场地质情况 ，周围淤泥质土 趁机填充过来，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线  ，土体受到扰动 ，直至拔出 。
  • 翻插法 ： 钢管每提升0.5m，

    • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，随之拔出套管 ，

      其施工过程为  ：

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。强度大大降低，也会形成颈缩 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，应先锤击或振动套管 ，倒打或轻击不得中断 ，造成桩孔 ，形成松软层 。并在混凝土初凝之前进行 。
      • 处理方法  ： 施工时，并严 格控制拔管的速度 。使之具有足够的扩散 压力 ，观察无偏移后  ，考虑成孔的顺序。在混凝土侧压力作用下 ，桩局部范围受挤压形成颈缩 。 施工时 ，拔管成桩 ，软弱土层与软硬交界处 ，